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您的位置: 首頁 ->  行業資訊 -> 壓鑄生産過程中的工序質量控制
  1.文件的控制
  壓鑄企業的生産文件可分爲技術文件、質量控制文件及質量記錄文件。在壓鑄生産中通常指定兩種不同性質的技術文件:一是適用于工序的“通用工藝規程”;二是適用于産品的“專用工藝規程”。對于壓鑄件每一個生産過程均建立相應的文件來進行指導,使每個過程的實施都按規範化和程序化進行,以此來來保證每個過程的質量。
  2.人員的管理
  在質量管理中人是決定因素,也是最活躍的因素。企業的質量管理,是在生産經營全過程中,對實現産品質量所必需的質量職能與活動過程的管理,這些職能與過程都是靠人來實現的,人在質量管理和産品的質量控制中處于主導地位和起作關鍵作用。質量管理要求以工作質量保證産品質量,而工作質量在很大程度上取決于人的“能力和精神”或稱“素質”,它們之間的關系可以表示爲人員的素質→工作質量→産品質量,從這個關系可以看出人員(包括決策層、管理層在內的職工隊伍)的素質是産品質量的基礎。現就壓鑄過程中對質量起重要作用而又常發生變化的因素的控制,介紹如下:
  2.1.人員的能力
  2.2.人員的精神
  2.3.對操作者素質的監控
  2.3.1.操作工的控制 操作工經過入廠質量意識教育後,由班組長對其進行操作工藝和監控計劃的閱讀理解,設備的正確使用、操作方法、質量變差的後果及記錄、工位的安全要求、質量信息反饋的渠道等崗位培訓。
  2.3.2.操作工能力水平的監控
  2.4.人才的合理使用和對壓鑄工的要求 人的合理使用可因人而宜,也可因“件”定人,也可因“機”定人,效果都是一致的,即充分發揮人的作用來提高産品的質量。
  2.5.對壓鑄工試模作業與質量控制的要求
  2.5.1.模具預熱
  2.5.2.澆注溫度
  2.5.3.選擇壓射比壓
  2.5.4.選擇壓射速度
  2.5.5.確定填充時間
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