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壓鑄機構造分析


從整體結構分:柱架、機架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全防護。
從整機功能分:合模機構、壓射機構、液壓傳動、電氣控制、安全防護 。
合模機構:
  1、 作用 主要實現合開模動作、鎖緊模具、頂出産品。
  2、 組成 (1) 三板 動型座板、定型座板、尾板 (2) 哥林柱 (3) 曲軸機構 長鉸、小鉸、鈎鉸、並連接動型座板、尾板及合開模液壓缸 (4) 頂出機構 頂出液壓缸頂針、固定在動型座板 (5) 調模機構 調模馬達、齒輪組件、固定在尾板上 (6) 潤滑系統 曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器。
  3、 工作特點
  (1)曲肘機構
  A、增力作用 通過曲肘連杆系統,可以將合模液壓缸的推力放大16~26倍,達到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實現同等功率。
  B、可實現變速合開模運動 在出模過程中,動模座板移動速度由零很快升到最大,爾後逐漸減慢,隨曲肘伸直至終止,合模速度變爲零,並進自鎖狀態。
  C、當合模終止時,可撤去推力 合模緊且肘杆伸成一直線時,自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統依然處合緊狀態。
  (2) 頂出機構 在機器開模後,通過頂出液壓缸活塞杆的相對運動實現推杆及頂針的頂出運動。其頂出力、頂出速度、頂出時間可通過液壓系統調節,可采用雙液壓缸,使推杆受力均勻、運動平緩、使頂針孔分布更爲合理。
  (3) 調模機構 通過調模馬達帶動齒輪組件,使鎖模柱架的尾板和動模座板沿拉杆作軸向運動,從而達到擴大或縮小動定型座板間距離,參數見說明書。
  (4) 潤滑系統 爲減少運動磨損,必須在運動表面保持適當的潤滑油。並實現定時定量潤滑,同時,選用潤滑泵,實現自動潤滑。
  (5)壓射機構 作用:將金屬液壓入模具型腔內進行充填。 組成:壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。
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